甘肅華源西域環保科技有限公司10萬噸/年鋁灰鋁渣資源化利用項目階段性竣工環境保護驗收公示
2021年11月28日，甘肅華源西域環保科技有限公司在蘭州新區組織召開了甘肅華源西域環保科技有限公司10萬噸/年鋁灰鋁渣資源化利用項目竣工環境保護驗收會議。驗收工作組由建設單位—甘肅華源西域環保科技有限公司、驗收監測單位—甘肅錦威環保科技有限公司、甘肅聯合檢測標準技術服務有限公司、驗收報告編制單位—甘肅凌聚環保科技有限公司及特邀專家組成，驗收工作組成員共8人。依照國家有關法律法規、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》及建設項目竣工環境保護驗收技術規范、該項目環境影響評價報告書和批復等要求對項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
項目名稱：甘肅華源西域環保科技有限公司10萬噸/年鋁灰鋁渣資源化利用項目；
建設單位：甘肅華源西域環保科技有限公司；
建設性質：新建；
建設地點：蘭州新區精細化工園區緯五十路以北，經三十四路以東，經三十五路以西、緯五十一路以南區域；
建設內容：工程主要建設內容為分選車間、原料庫、冶煉車間、煅燒系統、成品庫等，項目實際主要建設內容與環評階段內容發生一定變更，項目環境影響報告書審批建設內容與實際建設內容對比一覽表見表1。
三、環境保護設施建設情況
1、廢氣
⑴分選車間
分選車間各產塵點廢氣集中收集后進入“4套布袋除塵器+1根15m高的排氣筒”排放。
⑵冶煉車間
冶煉廢氣經“2套布袋除塵器+1根15m高的排氣筒”處理后排放。
⑶煅燒系統及包裝
煅燒系統實際設置有1條回轉窯煅燒線。
每2座石灰石儲罐、每2座鋁灰儲罐及每2座均化庫廢氣分別共用1臺倉頂設置的脈沖式布袋除塵器處理后無組織排放（排放口距離地面15m以上）；沉降室分離的回轉窯煙氣采用SNCR+高溫布袋脈沖收塵器處理后匯入回轉窯窯尾1根35m排氣筒排放。成品冷卻系統產生的含塵實際經負壓收集后進入回轉窯窯尾，經窯尾廢氣治理措施處理后，最終匯入回轉窯窯尾35m排氣筒排放；成品庫成品儲罐廢氣及包裝機廢氣實際經集氣罩收集后經同一布袋除塵器處理后經同一根15m 高排氣筒排放。
⑷石灰石破碎間
產塵點設置集氣罩，收集廢氣經“1套布袋除塵器+15m高排氣筒”處理后排放。
2、廢水
綜合辦公區東側建設有一座5m3/d 的化糞池，化糞池規模較環評階段減少，職工生活污水經化糞池處理后排入園區市政污水管網，送至蘭州新區精細化工園區污水處理廠處理。循環冷卻水循環利用不外排。
3、噪聲
球磨機、破碎機、分級篩等全部置于室內，采用基礎減震措施，其中噪聲級相對較高的球磨機置于生產車間內部的隔聲房，泵、風機等設備設置基礎減震措施；操作人員配備個人聽力防護用品如耳塞、耳罩等。
4、固廢
廠區設置垃圾桶，定期收集送至園區生活垃圾收集點，交由園區生活垃圾收運系統處理。在原料庫內西南側建設一座10m2的危廢暫存間 ，將項目產生的破損噸袋及廠區檢修時產生的廢機油等在危廢暫存間內分區儲存，定期交由有資質的單位進行處理。
四、環保設施監測結果
1、廢氣監測
⑴有組織廢氣監測結果
①分選車間
根據監測結果，驗收監測期間，分選車間有組織顆粒物最高排放濃度為28.1mg/m3，最高排放速率0.964kg/h；有組織氟化物最高排放濃度為0.91mg/m3，最高排放速率0.032kg/h；顆粒物及氟化物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）中表3大氣污染物排放限值（顆粒物<30mg/m3；氟化物<3mg/m3）。
②冶煉車間
根據監測結果，驗收監測期間，冶煉車間有組織顆粒物最高排放濃度為10.9mg/m3，最高排放速率0.172kg/h；有組織SO2最高排放濃度為8mg/m3，最高排放速率0.130kg/h；有組織NOX最高排放濃度為35mg/m3，最高排放速率0.543kg/h；有組織氟化物最高排放濃度為0.72mg/m3；顆粒物、SO2及NOX排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）中表3大氣污染物排放限值（顆粒物<30mg/m3；氟化物<3mg/m3；SO2<150mg/m3；NOX<200mg/m3）。
③煅燒系統廢氣
根據監測結果，驗收監測期間，煅燒系統有組織顆粒物最高排放濃度為12.3mg/m3，最高排放速率0.488kg/h；有組織SO2最高排放濃度為3mg/m3，最高排放速率按檢出限的一半進行核算，即0.0595kg/h；有組織NOX最高排放濃度為36mg/m3，最高排放速率1.30kg/h；有組織氟化物最高排放濃度為2.1mg/m3；顆粒物、SO2及NOX及氟化物排放濃度均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）中表3大氣污染物排放限值（顆粒物<30mg/m3；氟化物<3mg/m3；SO2<150mg/m3；NOX<200mg/m3）。
④包裝機廢氣
根據監測結果，驗收監測期間，包裝機有組織顆粒物最高排放濃度為5.0mg/m3，最高排放速率0.109kg/h；顆粒物排放濃度及排放速率均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）中表3大氣污染物排放限值（顆粒物<30mg/m3）。
⑤石灰石破碎間廢氣
根據監測結果，驗收監測期間，石灰石破碎間有組織顆粒物最高排放濃度為5.4mg/m3，最高排放速率0.048kg/h；顆粒物排放濃度及排放速率均可滿足《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）中表3大氣污染物排放限值（顆粒物<30mg/m3）。
⑵無組織廢氣
根據廠界下風向監測結果，無組織氟化物最大濃度為0.299mg/m3，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）中表2中無組織排放監控濃度限值要求；無組織氟化物最大濃度為0.8mg/m3；顆粒物及氟化物排放濃度《再生銅、鋁、鉛、鋅工業污染物排放標準》（GB31574-2015）表5企業邊界大氣污染物限值。
⑶食堂油煙
根據監測結果，食堂油煙最大檢測值為1.62mg/m3，能夠滿足《飲食業油煙排放標準》（試行）（GB 18483-2001）表2中標準限值。
10.4.2廢水治理措施
根據監測結果，化糞池排口廢水水質可滿足《污水綜合排放標準標準》（GB8978-1996）三級標準限值要求。
10.4.3廠界噪聲監測
根據驗收監測結果，本項目運營期廠界噪聲均能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）表1中3類標準，滿足驗收標準。
10.4.4固廢治理措施
項目各除塵器收集的粉塵屬于危險廢物，經收集后全部作為原料回用于生產系統中，不外排；項目鋁灰鋁渣采用編織噸袋進行包裝，由于編織噸袋重復使用，會出現很少量的破損，每年破損約 0.035t。破損噸袋沾有微量的鋁灰鋁渣，屬于危險廢物，危廢代碼為 HW49，目前在危險廢物暫存間存放，后交由蘭州何捷環保科技有限公司處置。
項目實際勞動定員50人，則生活垃圾產生量為50kg/d（0.2t/a）。職工生活垃圾收集后直接交由園區環衛部門統一收集處置。
五、驗收結論
通過調查分析，項目在建設及運行過程中，嚴格執行了環境影響評價制度和環保“三同時”制度；各項污染物治理措施基本按照環評要求進行了落實，能夠達標排放，不會對周圍環境產生明顯影響；建立了健全的各項安全防護措施及管理制度，符合建設項目階段性竣工環境保護驗收條件，驗收組同意通過階段性竣工環境保護驗收。
六、公示時間及聯系方式
根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，本報告公示期20個工作日，自2021年11月29日開始至2021年12月24日結束，公示期間如有任何意見和建議，請和甘肅華源西域環保科技有限公司聯系！
聯系人：王總 聯系電話：13053628509
